隨著近年來鋁材的廣泛應用，越來越多的行業需要用到適用于鋁類的金屬工業清洗劑，鋁材在生產時候用到的潤滑劑、軋制油，儲存中用到的防銹油，以及運輸過程產生的污垢。

所以鋁材表面處理過程中必要的會用到化學工業清洗劑，清除表面的油脂、污染物、污垢、鋁的表面氧化膜等，使鋁材獲得潤沮均勻的清潔表面。

①溶劑型化學工業清洗劑

多年來，含氯的溶劑型及其蒸氣型化學工業清洗劑(如三氯乙烯、1,1,1一三氯乙烷)一直用于鋁材和鋁的機械深加工件的化學工業清洗劑。但根據蒙特利爾公約，這些化學工業清洗劑將禁止使用。

因此，其他體系的溶劑型化學工業清洗劑已經代替使用，雖然也是蒸氣型和溶劑型的化學工業清洗劑，但這種化學工業清洗劑往往有很大的局限性，它只能溶解那些試驗確認可溶性的潤滑劑或污染物。

對于那些能與鋁表面氧化膜形成共價鍵結合的，面未經該溶劑型化學清洗劑試驗確認能溶解的其他污染物和潤滑劑，該化學工業清洗劑有可能對其就無能為力了。

該化學工業清洗劑可能還有另外一個問題，機械拋光的鋁工件經該化學工業清洗劑清洗后，表面的溶劑揮發或烘干后，可能有殘留物黏結的傾向，這種殘留物在隨后的水洗噴淋過程中難于除去。

②乳化體系化學工業清洗劑

乳化體系是兩種非互溶的液體混合而成的穩定的混合液體。

在這體系中，油的細小顆?？梢员环稚⒌剿?，但卻不會輕易地以油的形式再聚集在一起。

化學工業清洗劑技術中一般有兩種主要類型的乳化型化學工業清洗劑：溶劑型乳化劑和乳化工業清洗劑。

③堿性化學工業清洗劑

堿性化學工業清洗劑對大多數金屬的清洗都有效。

對鋁材而言，太強的堿性化學工業清洗劑有可能引起鋁表而的局部浸蝕，因為它傾向于較快地浸蝕清潔的鋁材表面，而有油脂的表而浸蝕很慢。

幾乎不浸蝕，從而導致鋁材表面出現斑痕。

適度的堿性化學清洗劑通常需要加人緩蝕劑來阻止這種浸蝕反應的發生。

④酸性化學工業清洗劑

自20世紀30年代后期起，Alcoa公司就開始使用 8% ~10%(體積)硫酸，加0.1%的潤濕劑作為化學清洗槽液，工作溫度在40~60℃。

該工藝可以使用陽極氧化的槽液，當陽極氧化槽液中的鋁離子濃度超過20g/L的上限時，就用作為酸性化學工業清洗劑。

這里為大家展示行業內的所有的產品種，都是的到廣泛運用的，華陽環保也是能充分滿足客戶的要求，制備各種鋁材專用金屬工業清洗劑。